Стулья — виды и технологии изготовления

В условиях домашних мастерских наиболее целесообразно изготавливать
столярные стулья с соединением брусковых деталей на шипах.

Столярные стулья по конструкции подразделяются на два основных вида:
у которых бруски задних ножек переходят в вертикальные бруски спинок,
т. е. с цельными задними ножками (рис. 111 а), и у которых задние ножки и
вертикальные бруски спинок состоят из разных деталей.
Последние называют стульями с подсадными ножками (рис. 111 б). 

Столярные стулья изготавливают с проножками.
Прочность стульев с проножками в среднем на 50% выше по сравнению со
стульями той же конструкции, но у которых отсутствуют проножки.
Наличие только боковых проножек значительно увеличивает прочность стула
и, следовательно, срок его эксплуатации.

Прочность столярных стульев во многом зависит от правильного выбора
размеров шиповых соединений и сечений деталей стула.
Во всех случаях для увеличения площади склеивания длина и ширина шипов
должны быть по возможности наибольшими.
Шип должен плотно входить в гнездо и иметь форму гнезда.
У стульев, передняя царга которых находится на одном уровне с боковыми
царгами, площадь склеивания шипов меньше, чем у стульев с
опущенной передней царгой.
При соединении подсадных ножек стульев круглый цельный шип обжимают
в специальном приспособлении.
Для столярных стульев из древесины твердых лиственных пород минимальные
размеры квадратных ножек в сечении 28х28 мм,
прямоугольных ножек 22х40 мм, царг 22х50 мм.
При изготовлении столярных стульев из древесины хвойных пород
минимальные размеры квадратных ножек в сечении 40х40 мм,
прямоугольных 30х45 мм, царг 30х60 мм.
Диаметр подсадных ножек 35 мм.
Сиденья столярных стульев изготавливают щитовыми и рамочными,
каждое из которых может быть жестким и мягким.

Щитовые сиденья выполняют из древесно-стружечных плит,
фанеры, массива древесины.
Толщина сидений 10-16 мм.
Глубина сидений (расстояние от передней кромки сиденья до задней
ножки стула) 360 -450 мм.
Рамочные сиденья применяют в тех случаях, когда надо сформировать гибкие
или эластичные основания.
В зависимости от способа установки сиденья делают накладными,
накладываемыми на царги, либо вкладными, устанавливаемыми между царгами
или вкладываемыми в четверть, отобранную в царгах.
Во многих случаях установка сиденья может быть комбинированной.

Накладные сиденья толщиной не менее 10 мм крепят шурупами (рис. 111 в),
которые завинчивают со стороны кромки или внутренней пласти царг.
Накладные сиденья толщиной 5-6 мм крепят шурупами с полупотайной
головкой, которые ввинчивают с наружной поверхности сиденья.
Соединение на шкантах (рис. 111 г) применяют в тех случаях, когда основанием
сиденья служит рамка или плита.

Соединение на клею (рис. 111 д) рекомендуется для вкладных сидений.
Соединение, показанное на рисунке 111 е, выполнено металлическими скобами. 

Столярный стул из древесины хвойных пород с цельными задними ножками,
показанный на рисунке 111 а, состоит из задних и передних ножек, царг,
боковых и средней проножек, верхнего и нижнего брусков стенки,
брусков решетки спинки, мягкого сиденья.

Все детали стула, за исключением задних ножек, прямолинейные.
Задние ножки стула размечают по шаблону, выпиливают по разметочным
линиям и обрабатывают строгальным инструментом.
Затем по чертежу размечают детали и после формирования шипов и гнезд
приступают к сборке каркаса стула «насухо».

Сборку каркаса стула разделяют на сборку переднего, заднего и боковых блоков.
При сборке стула, у которого передняя и боковые царги расположены на одном
уровне, сначала собирают передний и задний блоки (рис. 111 ж),
обжимая их в цвинге в направлении стрелки Р1.
Затем блоки разбирают, зачищают и склеивают.
После высыхания клея собирают «насухо» каркас стула, обжимая его
в цвингах в направлении стрелки Р2.
Затем каркас разбирают, обрабатывают по шаблону верхний брусок спинки,
зачищают все детали каркаса и склеивают. 

В стульях, у которых торцы ножек находятся на уровне царг, ножки опиливают
после склеивания каркаса.
Если торцы передних ножек опиливают в блоках, то при сборке каркаса стула
в местах сопряжении шипов боковых царг с гнездами передних ножек может
произойти раскол древесины, в результате чего нарушится характер соединения.

При сборке стульев, у которых передняя царга расположена ниже боковых
(рис. 111 з), следует собрать сначала боковые блоки, обжимая
их в направлении стрелки Рl.
В этом случае обработать блок, включая опиловку торца передних ножек,
можно до сборки каркаса.
После обработки блоков собирают каркас стула, обжимая его в цвингах
в направлении стрелки Р2.
Отделывают стулья после окончательной сборки и зачистки.